Flip Discard Region (Сменить удаляемую область)

Удаляемая область - это область внутри или снаружы внешнего контура, который должен быть удален из модели. Область, которая будет удалена, показывается стрелками вдоль наружного контура вырезки. Вы можете изменить направление стрелки и таким образом указать направление на ту область, которую Вы хотите удалить. Для изменения области удаления используйте клавишу Flip Discard region (Сменить удаляемую область) .

Flip Extension Direction (Сменить направление расширения)

Эта опция позволяет пользователю переключатьнаправление расширения элемента переходного франца на листовом теле. Опция Flip Extension Direction (Сменить направление расширения) используется вместе с опцией конструкции Z-Bend (Z-сгиб)

. Есть два направления расширения, показанные на экране: один для базового профиля и один для конечного профиля. Направление основного расширения можно изменить в на шаге выбора базового профиля. Направление расширения конечного профиля можно изменить на шаге выбора конечного профиля.

Flip Side Vector (Сменить вектор стороны)

Точки вектора стороны располагаются с обеих сторон от наружных кривых расположения, которые должны быть отштампованы. Вы можете сменить направление штамповки на противоположное таким образом, чтобы направление указывало на область, которую Вы хотите штамповать. Используйте эту клавишу, для смены направления на противоположное.

Flip Stationary Side Vector (Смена вектора стороны расположения)

После выбора грани расположения и прикладной кривой, система отображает вектор, который определяет направлениестороны присоединения. Переключатель Flip Stationary Side Vector (Смена вектора стороны расположения), позволяет Вам сменить сторону основного тела, к которой присоединяется сгиб, когда Сгиб листового тела сформирован.

Flip Thickness Direction (Сменить направление толщины)

После выбора Bend Profile (Профиля сгиба) и Region Boundary (Границы области), система отображает вектор в начале профиля сгиба, который указывает направлении толщины материала. Направление толщины определяется, выбором ближайшей нормали от набора граней и/или листовых тел, которые задают границу области. Заданная по умолчанию толщина - это направление прямо противоположное этому вектору нормали. Выключатель Flip Thickness Direction (Сменить направление толщины) используется чтобы задать толщину в противоположном направлении .

Как правило, нет необходимости изменять направление толщины (то есть, при выборе граней твердого тела). Однако, при выборе граней листового тела, направление толщины неоднозначно. В этом случае опция смены направления толщины необходима.

Form Block Lines (Линии внутренего сгиба)

При включении этого переключателя, при построении фланца создается линия внутреннего сгиба фланца

. Эта линия подобна контурной линии, однако она создается для внутренней поверхности фланца. Линии сгиба могут быть применены только к фланцам угол которых больше 135 градусов.

Form Block Line (Линии внутренего сгиба)

Form Block Lines (Внутрение линии сгиба)

Вы можете указать системе создать Form Block Lines (Внутрение линии сгиба)

для Обобщенного Фланца. Внутрение линии сгиба подобны контурным линиям, однако они применяются к внутренним поверхностям фланца. Вы можете генерировать Внутрение линии сгиба на первом шаге создания Обобщенного фланца, при использовании метода построения по параметрам или по вектору штамповки. Внутрение линии сгиба могут применяться только к Обобщенным фланцам, углы которых имеют абсолютную величину меньше 135 градусов.

Form Block Lines (Внутрение линии сгиба)

Form/Unform a Set of Features

Для гибки или развертки набора элементов, Вы можете выбирать элементы из списка элементов меню или из графичаского окна. Тогда Вы можете нажать клавишу OK или Принять, чтобы изменить состояние выбранных элементов. Если выбранный элемент развернут, от будет согнут. Если этот элемент частично или полностью развернут, он будет согнут.

Forming Sheet Metal Bends (Гибка сгибов листового тела)

Когда Вы сгибаете сгиб листового тела, система должны создать b-поверхность, чтобы соответствовать нарушению вдоль боковых поверхностей. В некоторых случаях, создание этой b-поверхность может быть невозможно. Если это случается, функция сгиба листового тела известит пользователя и попробует согнуть без использования нарушения боковой поверхности. Если гибка в этом случае прошла успешно, область сгиба будет отображена без нарушения ребра. Это означает, что боковые ребра не могут пересекать базовае тело точно в конце элемента сгиба листового тела.

Forming/Unforming Sheet Metal Corners (Гибка/Развертка углов между двумя фланцами)

Вы не можете сгибать или разворачивать элемент угла листового металла отдельно. Вы можете однако, сгибать и разворачивать индивидуально оба фланца, которые располагаются по бокам угла, и угол будет следовать заэтими фланцами. Когда Вы создали между двумя фланцами угол типа Обработка, Вы не можете сгибать или разворачивать фланцы индивидуально.

это ассоциативный параметр для связанного

Зазор - это ассоциативный параметр для связанного фланца. Вы можете вводить только положительное значение зазора в пределах максимальной длины стыковочного соединения связанного фланца. Изменение зазора будет управлять длиной стыковочного соединения со стороны связанного фланца. Максимальное значение зазора зависит от параметров исходного и связанного фланцев.

Эти сообщения указывают, что были

Эти сообщения указывают, что были введены ошибочные данные.

Ребро сгиба и направляющая должны быть непрерывны по первой производной. Вы выбрали кривые, которые не соостветствуют этому критерию.

Построение обобщенного фланца невозможно, потому что плоские кривые сечения, которые задают фланец, пересекаются. Пробуйте выбрать направляющую с меньшей кривизной.

Операция придания толщины не может быть выполнена. Обобщенный фланец будет построен как листовое тело. Обратите внимание, что листовое тело не может быть объединено с твердым телом.

Операция объединения не возможна. Обобщенный фланец будет создан как отдельное тело.

Алгоритм деформации обобщенного фланца неправильный в состоянии развертки. Обобщенный фланец будет создан, используя нормальную форму развертки, однако, ребра не будут показывать искажение.

В режиме построения по сечениям, каждый набор кривых сечения должен лежать в плоскости.

В режиме построения по сечениям, каждая кривая сечения должна быть состыкована с другими кривыми сечения с непрерывностью по первой производной.

В методе построения по сечениям, конечная точка каждого набора кривых сечения должна быть касательная к касательной грани на ребре фланца.

В методе построения по сечениям, конечная точка каждого набора сечений должна лежать на ребре сгиба.

Кривая сечения не лежает между началом и конечными точками ребра фланца или направляющей.

Не возможно расширить в начале или расширить в конце. Фланец будет сформирован, используя только выбранные кривые сечения.

В методе построения по граням, система аппроксимирует грани, задающие форму, пересекая их с плоскостями сечения. Это сообщение выводится если пересечение не возможно.



В методе построения по граням, грани задающие форму должны генерировать допустимые кривые сечения через полное ребро сгиба или направляющую. Это сообщение указывает, что система не могла сгенерировать кривые сечения на сторонах Обобщенного фланеца. Пробуйте выбрать большие грани задающие форму.

В построении по граням, все кривые сечения слишком малы. Убедитесь, что нормали сгиба/направляющей могут пересекать грани задающие форму.

В методе построения по граням, грани задающие форму должны быть касательные к исходным граням на ребре фланца.

Требуемые ссылочные линии не могут быть сформированы из-за выхода угла сгиба за пределы диапазона. Обобщенный фланец будет создан с ссылочными линиями.

Обобщенный фланец, который соответствует совокупности

(Построение по граням), позволяет Вам задавать  Обобщенный фланец, который соответствует совокупности значений входных данных граней. Метод Punch Vector (Вектор штамповки) подобен методу Параметров, однако, первый угол сгиба задается такой, что кривые профиля являются параллельными данному вектору. Независимо от технологии моделирования, все Обобщенные фланцы касательные к касательным граням по ребрам фланца.

Вы можете обращаться к меню General Flange (Обобщенный фланец) из главного меню Modeling—>Insert—>Sheet Metal Feature—>General Flange (Моделирование — > Вставить — > Элемент деталей из листового металла — > Обобщенный фланец) или из инструментальной панели Sheet Metal Feature (Элементы деталей из листового металла). Чтобы изменить General Flange (Обобщенный фланец), используйте Modeling—>Edit—>Feature (Моделирование — >Изменить — > Элемент) или через инструментальную панель Edit Feature (Изменить элемент).
.

После того, как Сетка области

После того, как Сетка области была отображена на Границу расположения, каждая из точек, кривых и ребер, которая создавалась на шаге выбора дополнительных кривых, создается, используя ту же самую методику, которая используется при создании профиля сгиба. После создания, массивы точки, которые задают, эти кривые - параметрически, отображаются с Сетки области на сетку отображения.

это меню состоящее из шагов

Общее менюсгиба листового тела - это меню состоящее из шагов выбора. Для получения дополнительной информации относительно этого типа меню, включая опцию Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием), см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0. Значки шагов выбора позволяют выбор:

Placement Face (Грань расположения)

Application Curve (Прикладная кривая)

Выберите геометрию, чтобы задать плоскость

Выберите геометрию, чтобы задать плоскость для подсвеченного узла в дереве построении. Позиция и ориентация плоскостей определят угол и расположение каждого сгиба.

Вы должны выбрать достаточную геометрию, чтобы задать плоскость. Кол-вонеобходимых объектов зависит от выбранного типа. Например, плоскость может быть задана одной плоской гранью, дугой, прямой и точкой или тремя точками. Каждая часть выбранной ссылочной геометрии разворачивается на плоскость основания для включения в эскиз.

Фильтр позволяет выбор следующих типов данных:

Face (Грань)

Plane (Плоскость)

Point (Точка)

Edge (Ребро)

Curve (Кривая)

Datum Plane (Координатная плоскость)

Datum Axis (Координатная ось)

Когда грань выбрана, ребра грани разворачиваются в плоскость основания. Геометрия разворачивается, когда выбрана координатная плоскость или координатная ось. Вся выбранная геометрия, однако, используется для задания расположения и угла сгиба.

Если Вы выбрали недостаточно геометрии, чтобы задать плоскость, или геометрию, которая не задает единственную плоскость возможны ошибки.

Грань расположения). Несколько граней могут принадлежать любому телу в файле части, но грани должны быть смежные друг с другом. Первая выбранная грань или ассоциативная координатная плоскость идентифицируют твердое или листовое тело, на котором подштамповка будет располагатся, если произвольное исходное тело не задано. (Если выбрана фиксированная плоскость, Вы должны задать исходное тело.) Другие грани можно выбрать на любом теле в файле части.

(Вектор проекции осевой линии) позволяет задать направление проецирования осевой линии на грань расположения, если она не лежит на грани расположения.

Selected Direction (Выбранное направление), Вы должны выбрать существующую координатную ось. Другие параметры Centerline Projection Definition (Задания проекции осевой линии) - +XC Ось, +YC Ось, +ZC Ось, задать новый вектор и заданый вектор (если Вы хотите многократно использовать вектор, который Вы задали ранее) доступну в процессе работы сесии Unigraphics.

Отображение изменений в верхней части меню

(Ось сечения) управляет ориентацией сечения подштамповки в плоскости ориентации. Также, если подштамповка будет создана на твердом теле, ось сечения определяет, будет ли подштамповка добавлена к твердому телу или будет вычитатся из него. Параметры Section Axis (Оси сечения) позволяют Вам более удобно выбрать ось сечения. (Если Вы выбираете Selected Direction (Выбранное направление), Вы должны выбрать существующую координатную ось.)

(Выбрать точки) позволяет Вам, выбрать точки на осевой линии, в которых подштамповка должна иметь заданное в настоящее время поперечное сечение. Различные профили можно использовать в различных точках вдоль осевой линии, поочередно отображая каждый тип сечения и затем выбирая точки для того сечения, используя этот шаг. Заметьте, что точки должны лежать на или около осевой линии, поскольку они будут использоватся для поиска самой ближней точке на осевой линии. Эти точки запоминаются системой и могут быть изменены в будущем, если осевая линия будет изменена. Если сечения не заданы в конечных точках осевой линии, самое близкое сечение будет повторено в конечной точке осевой линии. Параметры отображаемой на экране точки, выводятся на экран, чтобы помочь Вам выбирать точки. Вы можете отменять выбранные точки, повторно задавать параметры уже заданных точек для каждого типа сечения.

<


Значки шагов выбора позволяют Вам выбрать:















Значки шагов выбора позволяют выбрать:

The Placement Face (Грань расположения)

Through Face (Сквозная грань) (Только для сквозного типа)

Placement Outline (Контур вырезки на грани расположения)

Direction Vector (Вектор направления)

Vector Method (Метод задания вектора)

Flip Discard Region (Сменить удаляемую область)

Type (Тип)

Face Normal Direction (Направление нормали грани)



В верхней части меню имеется четыре значка, которые представляют четыре шага выбора геометрии для создания переходного фланца на листовом теле:

Base Faces (Базовые грани)

Base Profile (Базовый профиль)

Target Faces (Конечные грани)

Target Profile (Конечный профиль)



Значки шагов выбора позволяют выбор:

Bend Edges (Ребра сгиба)

Spine (Направляющая)

Section Curves ( Build to Sections method only) (Кривые сечений (Только для метода построения по сечениям))

Shaping Faces (Build to Faces method only) (Грани задающие форму (Только для метода построения по граням))

Punch Vector (Punch Vector method only) (Вектор штамповки (Только для метода построения по вектору штамповки))

Система отображает значки только для текущего метода.



Всегда, когда меню Гибка/Развертки активно, Вы можете выбирать элемент формовки. Вы можете делать это, выбирая элементы в графическом окне или выбирая их в окне списка меню Гибка/Развертки.

Infer Spine (Наследование направляющей)

Опция Infer Spine (Наследование направляющей) дает возможность системе генерировать направляющую, которая будет использоваться как входные данные. Направляющая будет создана только внутри - и она не будет сохранена. Если пользователь явно выбрал направляющую, система будет пытаться использовать, выбранную направляющую, независимо от установки этого переключателя. Система создаст эту кривую, используя следующие приближения:

Ребра фланца, которые имеют высокую степень вогнутости, могут быть проблематичны, так как они могут создавать самопересекающиеся поверхности. Опция Infer Spine (Наследовать направляющую) будет пытаться генерировать направляющую и сгладить ребра фланца. Обратите внимание, что это изменит форму Обобщенного фланца,  создавая более плавный выход. Эта методика используется только в методах Parameters (По параметрами) и Build to Sections (Построние по сечениям) (см. рисунок ниже).

Если режим создания - Build to Sections (Построние по сечениям), опция Infer Spine (Наследовать направляющую) заставит систему генерировать направляющую, которая является нормальной ко всем выбранным кривым сечения

.

Если режим создания - Punch Vector (Вектор штамповки),  система проецирует ребро фланца на плоскость, которая является нормальной к вектору штамповки. Далее применяются алгоритмы сглаживания, чтобы уменьшить вогнутость

.

Установка опции Infer Spine (Наследовать направляющую) будет использоваться во всех случаях использования Обобщенного фланца (гибка, развертка или промежуточные шаги).

На рисунке ниже показан Обобщенный фланец с вогнутым ребром фланца. Направляющая была изменена как показано на рисунке.

Infer Thickness (Наследование толщины)

Установите эту опцию, если Вы хотите, чтобы система наследовала толщину Обобщенного фланца от выбранной геометрии. Система произведет расчет толщины в одной точке на касательных гранях. При этом фланец принимает равномерную толщину.

Если этот выключатель выключен, поле Thickness (Толщина) выводится в основном меню, где Вы можете вводить выражение для задания толщины.

Inner Mold Line (Внутреняя линия сгиба)

Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до внутреней линии сгиба, которые задаются внутреними гранями фланца. На примере показанном ниже, используемое значение для внутреней линии сгиба приводит к результату, который зависит от угла и радиуса сгиба. Формула расчета для угла q, где (-180°< q > 180°):

ICALC = tan(q/2) * r

Для значений q где (-180° = q = 180°),

ICALC = r

Подсечка задается внутреней линией сгиба

Inner Radius (Внутрений радиус)

В это поле Вы можете ввести внутрений радиус скругления для подсвеченного в списке узла кронштейна. Внутрений радиус должен быть положительным или задаватся выражением. Вы не можете назначать внутрений радиус до тех пор, тока Вы не выбрали плоскость сгиба. Базовая плоскость кронштейна не имеет внутренего радиуса. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы), клавиша

Inner Tangent Line (Внутреняя касательная линия)

Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до касательной линии сгиба на наружной грани фланца. На рисунке ниже, заданные значения используются для расчета сгиба, однако выдает различные результаты дляфланца с подсечкой в зависимости от угла и радиуса сгиба. Общая формула для расчета:

ICALC = sin(q) * r

Подсечка задается внутреней касательной линией

Inset Flange (Фланец с подсечкой)

Inset (Подсечка)

Опции меню Inset (Подсечка) задают, как будет расчитываться подсечка. Фланец с подсечкой может быть задан как расстояние от грани присоединения до наружной грани, по стандарту DIN, или внутренней линии сгиба, расстояние до наружной или к внутренней касательной линии сгиба, или расстоянию до базы фланца. Этиопции описаны и иллюстрированы в следующих секциях.

Inside Radius (Внутрений радиус)

Этот параметр задает внутренний радиус элемента переходного фланца. Это значение может быть задано следующим образом:

Constant (Постоянный) - Внутренний радиус может быть задан как построянный. Значение, введенное в текстовое поле может быть любое допустимое выражение Unigraphics.

Law Controlled (Управляемый по закону) - Внутренний радиус может быть задан с помощью закона, каторый задается с помощью функций задания закона.

Внутренний Радиус никогда не наследуется. Этот параметр должен быть задан независимо от любых других параметрических или геометрических входных данных.

Instances (Массивы)

Если тело содержит массив элементов, то в меню Гибка/Развертки не будет отображатся все элементы массива. Вместо этого, в меню будет отображатся только базовый элемент массива. Если Вы выбираете базовый элемент массива из меню, всеэлементы входящие в этот массив будут выбраны и согнуты или развернуты. Если Вы выбираете один из элементов массива в графическом окне, все элементы входящие в этот массив будут выбраны.

Intersect Angle (Угол пересечения)

Этот параметрзадает угол пересечения элемента переходного фланца на листовом теле с конечными гранями. Intersect Angle (Угол пересечения) - это угол между поверхностью переходного фланца и нормалью к конечной грани, в точке, где поверхность переходного фланца пересекает конечный профиль, это значение может быть заданно следующим образом:

Constant (Постоянный) - Угол пересечения может быть задан как построянный . Значение, введенное в текстовое поле может быть любое допустимое выражение Unigraphics.

Law Controlled (Управляемый по закону) - Угол пересечения может быть задан с помощью закона, каторый задается с помощью функций задания закона.

. Угол пересечения измеряется от от нормали к поверхности в точке пересечения с конечными гранями.

Left Side and Right Side (Левая и правая сторона)

Опции Left Side and Right Side (Левая и правая сторона) позволяют Вам задать угол, который Вы хотели бы сделатьна этом фланце. Возможные опции: Taper (Уклон), Miter Simple (Просте соединение), Miter Full (Полное соединение) и Butt Joints (Стыки в углах). См. описания каждого параметра типа задания стороны фланца выше.

Length (Длина)

Опция Length (Длина) позволяет Вам изменять метод задания длины фланца. 

Когда установлено значение по умолчанию, Касательно, длина фланца задается касательно, от конца радиуса сгиба. Когда Вы выбираете опцию Длина контура, длина фланца измеряется от выбранного при построении фланца ребра. 

Length (Длина) представляет собой параметр расстояния от контура сгиба или касательной сгиба к нижней части фланца. Вы можете изменять тип задания длины, используя опцииContour (Контур)

или Tangent (Касательно) в меню Опции. Заданный по умолчанию тип длины установлен в Тangent (Касательно).

Поле Length (Длина) задает длину фланца для текущего шага. Задайте длину как постоянное значение или как значение управляемое по закону. Длина должна быть равна 0 или положительная.

Licenses (Лицензии)

Доступность функций проектирования деталей из листового металла зависит от наличия лицензий на соответствующие модули. Если соответствующие лицензии не доступны,соответствующие значки не активны. Следующая таблица показывает, какие лицензии требуются для каждой функции проектирования деталей из листового металла.

="../checkmark.gif" style="BORDER-BOTTOM-STYLE: none; BORDER-LEFT-STYLE: none; BORDER-RIGHT-STYLE: none; BORDER-TOP-STYLE: none; HEIGHT: 35px; MARGIN: 0px; WIDTH: 38px" width="38" >ЗАМЕЧАНИЕ: Все функции расширенного проектирования деталей из листового металла тек же требуют лицензии на базовое проектирование деталей из листового металла.

table; border-spacing: 0px" cellspacing="0" border="1" x-use-null-cells>

="../checkmark.gif" style="BORDER-BOTTOM-STYLE: none; BORDER-LEFT-STYLE: none; BORDER-RIGHT-STYLE: none; BORDER-TOP-STYLE: none; HEIGHT: 35px; MARGIN: 0px; WIDTH: 38px" width="38" >ЗАМЕЧАНИЕ: Функции проектирования деталей из листового металла не доступны в Unigraphics Creator.

Linear Tolerance (Линейный допуск)

Linear Tolerance (Линейный допуск) задает, как точно Обобщенный фланец будет соответствовать неплоской ссылочной грани. Обобщенный фланец создается по кривым сечения, каждое из которых состоит из дуг и прямых. Это средство управления максимальным расстоянием между ссылочной гранью и гранью обобщенного фланца.

Manual Positioning (Ручное позиционирование)

Позиционирование составляющих фланца с подсечкой по горизонтали и вертикали относительно грани присоединения делается с помощью ручного позиционирования. База фланца - всегда находится на плоскости, параллельной грани присоединения, и расстояние от тела задается с помощью значения подсечки.

Mapping Boundary (Граница расположения)

Вы можете выбирать любые грани и/или поверхности, чтобы задать форму Границы расположения. Вы можете установить Фильтр выбора на выбор граней, поверхностей или всех граней и поверхностей.

Mapping Geometry (Геометрия переноса)

Выберите геометрию, которая должна быть отображена от границы области на исходную границу. Фильтр позволяет Вам выбирать следующие опции:

Any (Все) - позволяет выбирать все из перечисленных ниже типов

Body (Тело)

Curve (Кривая)

Edge (Ребро)

Face (Грань)

Point (Точка)

Sheet (Листовое тело)

Каждый объект будет отображен к подобному типу, то есть, если выбрано тело, новое тело будет создано. Исключение - ребро, которое будет отображено к кривой.

Material Properties (Свойства материала)

Характеристики материала представлены, используя диаграмму напряжение-деформация. Вследствие больших смещений, которые могут происходить в процессе анализа формовки, расчеты общей деформации производится за пределами упругих деформаций материала. Два явных линейных сегмента представляют вязкоупругую зависимость, как показано на рисунке ниже. Первый линейный сегмент, с большим углом наклона Е (Модуль упругости), представляет поведение материала в упругой зоне. Второй линейный сегмент, с малым углом наклона Ет (Модуль сдвига), представляет поведение материала в области пластической деформации.

Вязкоупругая зависимость Напряжение-деформация

С этой моделью, зависимость напряжение - деформация будет задана следующим образом:

В меню Свойства материала Вы можете задать следующие параметры материала:

Yield Stress (Предел текучести) - Напряжение, при котором материал переходит из состояния упругих в состояние пластических деформаций (sy). Это также называетсяПределом упругости. Единицы измерения psi (в дюймовой системе) или KPa (в метрической).

Elastic Modulus (Модуль упругости) - Это наклон кривой вязкоупругой зависимости Напряжение-деформация в области упругих деформаций (E). Единицы измерения psi (в дюймовой системе) или KPa (в метрической).

Tangent Modulus - Это наклон кривой вязкоупругой зависимости Напряжение-деформация в области пластических деформаций (ET). Единицы измерения psi (в дюймовой системе) или KPa (в метрической).

Poisson's Ratio (Коэффициент Пуассона) - Коэффициент отношения поперечной деформации к продольной деформации.

r-Value (r-значение)

- это свойство материала которое задает сопротивление утоньшению. Более высокие значения переменной задают более высокое сопротивление утоньшению, когда материал растягивается и наоборот, когда материал сжимается. Значение по умолчанию 1.0 соответствует однородному материалу.

Thickness (Толщина) - Толщина материала, использованная в процессе анализе формовки. Толщина должна быть больше нуля (даже при гибке листовых тел).

Reverse Thickness Direction - Этот переключатель позволяет Вам сменить вектор, который указывает направление материала по отношению к выбранной границы области.

Material Thickness (Толщина материала)

Вы должны задать толщину многоступенчатого кронштейна. Толщина должна быть положительной или выражением. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы), клавиша

Кронштейн создается с помощью элемента вытягивания и фланца или обобщенного фланца. Material Thickness (Толщина материала) используется как смещение в элементе вытягивания и толщина фланца.

Metaform (Общая формовка)

Metaform (Общая формовка) - это ассоциативный элемент, который позволяет Вам разворачивать сложную геометрию (не ограниченнуюэлементами из листового материала) в альтернативную форму, с учетом характеристик материала. Вы можете разворачивать часть поверхности на рабочую поверхность штампа. Также, Вы можете разворачивать сложные поверхности на плоскую грань чтобы генерировать шаблон развертки.

Вы можете обращаться к меню Metaform (Общая формовка) из главного меню Modeling—>Insert—>Sheet Metal Feature—>Metaform (Моделирование — > Вставить — > Элемент деталей из листового металла — > Общая формовка) или из инструментальной панели Sheet Metal Feature (Элементы деталей из листового металла). Чтобы изменить Metaform (Общая формовка), используйте Modeling—>Edit—> Feature (Моделирование — >Изменить — > Элемент) или через инструментальную панель Edit Feature (Изменить элемент).

Method (Метод)

Имеются четыреметода моделирования, которые Вы можете использовать для построения Обобщенного фланца:

Параметры

Построение по сечениям

Построение по граням

Вектор штамповки

Выберите в поле Method (Метод) метод моделирования, который Вы хотите использовать. Каждый метод требует различных типов ввода - некоторые шаги выбора доступны только в отдельных методах. Средняя часть меню изменяется в зависимости от выбранного метода. Зависимые от метода функции описаны ниже. Заданный по умолчанию метод построения - По параметрам.

Меню параметров Method (Метод) позволяет Вы выбирать, ребра позиционирования или метод относительного позиционирования и ориентация (ОПиО),для позиционировать отверстие .

При использовании Edge Offsets (Ребра позиционирования), Вы должны выбрать на шаге выбора два ребра, Edge Offset 1 (Смещение от 1 ребра) and Edge Offset 2 (Смещение от 2 ребра) .

При использовании метода относительного позиционирования и ориентация (ОПиО) Вы не должны выбирать Offset Edges (Ребра позиционирования) или вводить смещения от ребер . Вы должны задать необходимые параметры элемента и нажать клавишу OK или Принять. Тело инструмент (то есть, цилиндр) создается и и позиционируется в некоторой заданной по умолчанию точке, которая определяется курсором при выборе грани расположения. После этого на экран выводится меню, которое позволяет Вам задать размеры позиционирования. Если грань расположения не плоская, Вы должны выбрать грань (или координитную плоскость) чтобы задать базовую плоскость для размеров ОПиП. Для отверстия, ОПиП размеры определят позицию центра отверстия на базовой плоскости. Если грань расположения и базовая плоскость различны, центр отверстия будет проецироватся по вектору нормали базовой плоскости на грань расположения .

Меню параметров Method (Метод) позволяет Вы выбирать, ребра позиционирования или метод относительного позиционирования и ориентация (ОПиО),для позиционирования паза.

При использовании Edge Offsets (Ребра позиционирования), Вы должны выбрать на шаге выбора два ребра, Edge Offset 1 (Смещение от 1 ребра) and Edge Offset 2 (Смещение от 2 ребра) .

При использовании метода относительного позиционирования и ориентация (ОПиО) Вы не должны выбирать Offset Edges (Ребра позиционирования) или вводить смещения от ребер . Вы должны задать необходимые параметры элемента и нажать клавишу OK или Принять . Тело инструмент (то есть, тело паза) создается и позиционируется в некоторой заданной по умолчанию точке, которая определяется курсором при выборе грани расположения. После этого на экран выводится меню, которое позволяет Вам задать размеры позиционирования. Если грань расположения не плоская, Вы должны выбрать грань (или координитную плоскость) чтобы задать базовую плоскость для размеров ОПиП. Для отверстия, ОПиП размеры определят позицию центра паза на базовой плоскости. Если грань расположения и базовая плоскость различны, центр паза будет проецироватся по вектору нормали базовой плоскости на грань расположения.

расположено.

Miter Angle (Угол соединения)

Параметр Miter Angle (Угол соединения) определяет угол соединения фланцев в согнутом состоянии если смотреть со стороны плоскости нормали к грани присоединения. Этот угол - обычно половина необходимого основного угла.

Miter Full (Полное соединение)

Miter Full (Полное соединение) позволяет Вам создавать полностью замкнутое соединения угла между двумя фланцами в согнутом состоянии. С опцией Miter Full (Полное соединение), наружные и внутренние поверхности каждого фланца фактически встречаются друг с другом. Стороны листового металла не перпендикулярна к верхним и нижним граням. В настоящее время, радиус освобождения не доступен для опции полного соединения.

Miter Full (Полное соединение)

Miter Phase (Фазы соединения)

Опция Miter Phase (Фазы соединения) используется для представления полного суммирования углов сгиба всех исходных фланцев в согнутом состоянии. Как правило, фазы соединения  определяются только при создании дополнительных фланцев на фланцах. Например, замкнутая коробка может быть создана с фланцами, которые используют соединения в углах с различными фазами углов как показанно на следующем рисунке.

Пример коробки, созданной с несколькими фланцами (Вид сверху)

Пример коробки, созданной с несколькими фланцами (Вид снизу)

В этом примере, первый и второй фланцы созданы с углами сгиба 90 градусов, с углами соединения -45 и 0 углами фазы соединения. Третий и четвертый фланцы созданы как расшрение первого и второго фланцев. Третий и четвертый фланцы созданы с углами сгиба 90 градусов, с углами соединения -45 и 90 градусов углами фазы соединения. После повторения этой процедуры на противоположной стороне коробки, Вы получите развертку, которая показана ниже.

Пример коробки, созданной с несколькими фланцами (Развертка)

Miter Relief Radius (Радиус освобождения соединения)

Вы можете также определить Miter Relief Radius (Радиус освобождения соединения) для простого соединения. Этот радиус освобождения создается в начале нелинейного уклона. Если Вы создаете угол, используя два фланца, Вы должны задать меньший фланец, чтобы избежать ошибки построения тела. Кроме того, это освобождение может представлять собой реальный допуск вырубки между двумя примыкающим фланцами, размер которого зависит от диаметра инструмента, с помощью которого вырезают деталь.

Miter Simple (Простое соединение)

Simple Miter (Простое соединение) позволяет Вам создавать угол, который должен быть сварен. При простом соединении, соединяются только внутрение ребра фланцев. Стороны листового материала перпендикулярны к верхним и нижним граням.

Simple Miter (Простое соединение)

Mitered Corners (Соединения в углах)

Вы можете применять нелинейный уклон к грани изгиба элемента фланца. Цель этого нелинейного уклона, обеспечить соединение в углах в процессе гибки фланца.

В меню Параметров фланца, Вы можете выбирать тип соединения в углах: Простое,Полное, или Нет для левой и правой части фланца.

Параметры простого соединения включают соединение, угол, фазу соединения и освобождение в углах. Параметры полного соединения включают угол соединения и фазу соединения. Эти опции описаны ниже.

Model State (Состояние модели)

Состояние модели - может быть согнутое или развернутое состояние элементов на исходном теле. Например, если Вы должны разместить вырезку на развертке фланца, наружные линии расположения, будут игнорироваться когда Вы сгибаете фланец. Это происходит потому что форма наружных линий расположения изменяется при развертке фланца.

Если Вы редактируете элемент вырезки, используя меню редактирования параметров, система определит, находится ли модель в состоянии создания элемента. Если нет, Вы получаете предупреждение, что текущее состояние станет новым состоянием создания элемента. Вы можете блокировать редактирование элемента, если модель не находится в состоянии создания, если он не в состоянии создания, включая опцию Использовать состояние создания в меню настроек. Когда эта опция включена, на экран будет выводится меню, которое не позволит Вам редактировать элемент, если он не находится в состоянии создания.

Созданные элементы будут отслеживать состояние модели, так чтобы размеры позиционирования применялись в процессе обновления, когда модель находится в нужном состоянии. Когда модель изменяется в состоянии создания, система восстановит модель, используя параметры элемента. Когда модель находится в любом другом состоянии, элемент изменяется с использованием существующей кривой, отображающей методы задания деформации, которые не используют размеры позиционирования или ребра смещения. Состояние создания элемента - это функция элементов листового тела (например фланцев) которые воздействуют на него. Следующий раздел описывает состояние модели более подробно.

Важно понимать, как размеры позиционирования связаны с состоянием создания элемента. Состояние любого элемента листового тела может быть согнутое, развернутое или любое промежуточное состояние. Состояние создания элемента - это функция состояния элементов листового материала, от которых отверстие или паз зависит. Данное отверстие зависит от всех элементов листового тела стоят выше в дереве построения элементов. Оно также зависит от любых элементов листового тела, которые воздействуют на любое ребро или грань, связанные с этим элементом. Задание размеров позиционирования будет игнорироватся в процесса обновления модели, если состояние этих элементов отличается от того, которое было в процессе создания элемента паза или отверстия.

Например, если Вы должны разместить отверстие на развертка фланце и использовать размеры позиционирования, чтобы позиционировать отверстие, размеры позиционирования будут игнорироваться когда Вы сгибаете фланец. Это потому, что размеры позиционирования - измеряются в двух размерах. При этом невозможно "сгибать" фланец, чтобы измерить расстояние от центра отверстия через созданный сгиб фланца.

Созданные элементы будут отслеживать состояние модели, так чтобы размеры позиционирования применялись в процессе обновления, когда модель находится в нужном состоянии. Когда модель изменяется в состоянии создания, система восстановит модель, используя параметры элемента. Когда модель находится в любом другом состоянии, элемент изменяется с использованием существующей кривой, отображающей методы задания деформации, которые не используют размеры позиционирования или ребра смещения. Состояние создания элемента - это функция элементов листового тела (например фланцев) которые воздействуют на него. Следующий раздел описывает состояние модели более подробно.

Важно понимать, как размеры позиционирования связаны с состоянием создания элемента. Состояние любого элемента листового тела может быть согнутое, развернутое или любое промежуточное состояние. Состояние создания элемента - это функция состояния элементов листового материала, от которых отверстие или паз зависит. Данный паз зависит от всех элементов листового тела, которые стоят выше в дереве построения элементов. Оно также зависит от любых элементов листового тела, которые воздействуют на любое ребро или грань, связанные с этим элементом. Задание размеров позиционирования будет игнорироватся в процесса обновления модели, если состояние этих элементов отличается от того, которое было в процессе создания элемента паза или отверстия.

Например, если Вы должны разместить отверстие на развертка фланца и использовать размеры позиционирования, чтобы позиционировать отверстие, размеры позиционирования будут игнорироваться когда Вы сгибаете фланец. Это потому, что размеры позиционирования - измеряются в двух направлениях. При этом невозможно "сгибать" фланец, чтобы измерить расстояние от центра отверстия через созданный сгиб фланца.

Mold Lines (Линии сгиба)

При включении этого переключателя, при построении фланца создается линия сгиба фланца

. Линия сгиба создается пересечением плоскости расширения внешней грани базового элемента и плоскости паралельной грани присоединения фланца, которая проходит через самую дальную точку радиуса сгиба фланца. Линии сгиба могутбыть применены только к фланцам угол которых больше 90 градусов.

Mold Line (Линии сгиба)

Вы можете указать системе создать Mold Lines (Линии сгиба)

для Обобщенного Фланца. Линии сгиба задаются пересечением поверхности расширения от касательной грани и поверхности нормальной к грани фланца. Вы можете генерировать линии сгиба только на первом шаге создания Обобщенного фланца при использовании метода построения по параметрам или по вектору штамповки. Линии сгиба могут применяться только к Обобщенным фланцам, углы которых имеют абсолютную величину больше 90 градусов.

Mold Lines (Линии сгиба)

Multi-bend Brackets (Многоступенчатые кронштейны)

Если Вам необходимосоздать кронштейн, который имеет несколько сгибов, мы рекомендуем, использовать элемент многоступенчатый кронштейн.

Используя утилиту Кронштейн, возможно создавать кронштейн, который содержит несколько сгибов. Эта процедура идентична созданию простого кронштейна, однако, Вы должны объединить основание создаваемого кронштейна с основанием первого кронштейна. Чтобы создать второе основание кронштейна с необходимыми размерами, Вы должны выбирать ребро  первого основания кронштейна при выборе точек скругления на базовой грани.

Если Вы выбираете основание существующего сгиба как базовую грань, система создаст основание кронштейна, используя эскиз, Ограниченную плоскость и тонкостенные элементы. Это необходимо для создания основания кронштейна, вдоль базовой грани, поскольку эта грань сгибается и разворачивается.

Multibend Bracket Procedure (Процедура построения многоступенчатого кронштейна)

Чтобы создать элемент многоступенчатого кронштейна, исполните следующие шаги:

Выберите геометрию, достаточную, чтобы задать плоскость основания. Плоскость может быть задана, используя многочисленные методы, таких как, плоскую грань, дугу, прямую и точку, или три точки.

Смените направление стороны материала (обозначенное временным вектором) в случае необходимости. Задайте расстояние смещения если оно необходимо.

Задайте толщину материала. Эта толщинаприменяется к всему кронштейну.

Прибавьте сгиб к плоскости основания. Эти новые записи узлов в дерево построения. Выберите ссылочную геометрию, чтобы задать плоскость для этого сгиба. Смените сторону материала в случае необходимости. Задайте радиус сгиба и формула расчета сгиба. Задайте смещение от плоскости если нужно.

Прибавьте дополнительные сгибы по мере необходимости. Сгибы могут быть добавлены к любому узлу в деревах построениях. Выберите узел на дереве построении, которое должно быть хозяином нового узла сгиба. Нажмите клавишу "Добавить сгиб".

Выберите геометрию, чтобы задать плоскость каждого нового сгиба. Задайте другие необходимые параметры сгиба.

После того, как все сгибы были заданы, войдите в функцию построения эскиза. Система разворачивает ссылочную геометрию для каждого сгиба (используя соответствующие радиуса и формулы расчета сгиба) на плоскость основания. Эта развернутая геометрия добавляется к эскизу как ссылочная геометрия. Используя стандартные функции построения эскиза, постройте наружную линию кронштейна. Заметьте, что только активная геометрия будет вытягиватся при создании кронштейна. Активная геометрия в эскизе должна быть замкнутой петлей с одним контуром формирующим наружную линию и другие контуры, задающие внутренние вырезки.

Когда эскиз закончен, выйдите из меню построения эскиза, чтобы возвратиться в меню многоступенчатого кронштейна. Задайте дальнейшие настройки, если это необходимо.

Выберите Принять или OK, чтобы построить многоступенчатый кронштейн.

Normal to Curve (Нормально к кривой)

Опция Normal to Curve (Нормально к кривой) перемещает конечную точку кривой пересечения в новую позицию так, что наружные линии являются касательными к скруглениям в углах на базовой грани и перпендикулярна ккривой пересечения в точке. Касательная на стороне фланца сдвигается в эту точку, но не может быть нормально кривой. Эта опция не доступна, если нет точек скруглений на базовой грани. На рисунке ниже, исходные наружные линии показываются черным цветом, и измененные наружные линии показываются красным цветом.

Рисунок 1: Изменение наружных линий нормально к кривой

Offset Corner (Смещение угла)

Offset Distance (Расстояние смещения)

Когда Вы задаете Offset Distance (Расстояние смещения) , это расстояние в направлении материала, сместит кронштейн от ссылочной грани. Это полезно, когда Вы должны позволить участку сгиба, двигатся вокруг внешнего угла.

Расстояние между Углом Смещения и ребром цетральной окружности задается Offset Distance (Расстояние смещения) . Угловая биссектриса векторов от Угла 1 и Угла 2 к Углу Смещения задает направление этого смещения.

Offset (Смещение)

Вы можете смещать плоскость, заданную для подсвеченного узла от выбранной геометрии, используя Величину смещения. Положительная величина смещения - всегда в направлении вектора направления материала. Вы не можете устанавливать величину смещения, пока плоскость не была задана. Значение может быть также выражением. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы),клавиша

Operations (Операции)

Options (Опции)

Это позволяет Вам изменять толщину, ширину, длину, угол, радиус и параметры опций с левой и с правой стороны фланца. Для описания каждой опции, см. меню параметров ниже.

Orientation Vector (Вектор ориентации)

Outer Mold Line (Наружная линия сгиба)

Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до линии сгиба

, которая задается по наружным граням фланца. На рисунке ниже, различные результаты для фланца с подсечкой получаются в зависимости от угла или радиуса гибки. Общая формула расчета для угла q, где (-180° > q < 180°):

ICALC = tan(q/2) * (t + r)

Для значений q, где (-180° = q = 180°),

ICALC = t + r

Просечка задается наружной линией сгиба

Outer Tangent Line (Наружная касательная линия)

Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до касательной сгиба на внешней грани фланца. В примере, показанном на рисунке ниже, данное значение используется для наружной касательной линии сгиба и выдает различные результаты для фланца с подсечкой в зависимости от угла или радиуса сгиба.

 Общая формула:

ICALC = sin(q) * (t + r)

Подсечка задается Наружной касательной линией сгиба

---